直线分拣机、自动分拣机、堆垛机、穿梭机、AGV机器     手机:13923730218    座机:0755-36698728   何先生

    3D玻璃热弯机

    技术背景:  现有的玻璃热弯成型加工是通过加热使玻璃软化变形而形成的,其常用的加工设备一般由成型模具和加热炉结合运用而实现其加工工艺,所述加热炉一般采用发热管或者发热丝加热,即在加热炉作用下,玻璃片可根据成型模具而软化成型为特定尺寸或形状,因为加热炉的建立规模以及工作模式,其运用是高成本生产的因素之一,由此可见,现有的玻璃片热弯成型加工设备及其工艺的实现,是需要较大成本且局限性较大,而且

    1. 详细信息

    技术背景:  
    现有的玻璃热弯成型加工是通过加热使玻璃软化变形而形成的,其常用的加工设备一般由成型 模具和加热炉结合运用而实现其加工工艺,所述加热炉一般采用发热管或者发热丝加热,即在加热 炉作用下,玻璃片可根据成型模具而软化成型为特定尺寸或形状,因为加热炉的建立规模以及工作 模式,其运用是高成本生产的因素之一,由此可见,现有的玻璃片热弯成型加工设备及其工艺的实 现,是需要较大成本且局限性较大,而且热弯成型的玻璃总产量低,加热速度慢,能耗高,产品表 面不平整,透光度差,不利于玻璃片热弯成型工艺的发展,顺应市场发展,本公司推出的第四代精 密热弯机,不仅加热速度快,产品成型效率高且能耗仅为某进口设备的 1/4。

    设备原理:

    本设备采用电阻丝加热与高频感应磁场加热相结合的方式。玻璃软化点以下高频磁场快速升 温,从而使玻璃快速达到可接近成型的温度,玻璃软化点以上采用电阻丝加热板均匀压形成型、退 火成型区采用电阻丝加热板均匀逐减温度退火,冷却成型区合理的采用水冷式冷却板均匀冷却,从 而使产品表面平整、能耗低、透光度好、成型效率高。

    设备组成:

    整机设备由 12 个工站,15 个工位组成。4 站预热、2 站成型、2 站退火、2 站腔内冷却、 2 个腔外冷却组成。 设备预热部分采用电加热+电磁感应加热结合,使玻璃快速升温至软化点,预热快。压形、 退火工站采用电加热热压方式,使产品成型精度高,能耗低,成型稳定,每小时工作电量 约 12-15KW/H。 成型站压力参数 8 段压力可调,调节参数精度 0.001MPa,可满足多种曲面玻璃热弯需求。采用温控模块温控系统,温度控制精准,温差小。 采用冷水冷却降温系统,独特的水路合理分布,使模具快速、匀速的降温 整机腔体通入氮气保护气体,有效防止模具氧化,提高模具使用寿命。

    设备流程:

    ww2.jpg

    核心优势:

    ww.jpg

    分享到:
    售后服务|下载中心|友情链接|会员中心|站内搜索|网站地图

    主营业务: 直线分拣机、自动分拣机 、堆垛机、穿梭机、AGV机器

    直线分拣机、自动分拣机 、堆垛机、穿梭机、AGV机器